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                    印刷检测仪器之软包装的印刷油墨的介绍

                    时间:2015-10-21 09:15??来源:东莞恒科??作者:纸张检测仪器??点击:

                      软包装凹印油墨的生产正受到众多法规的制约,因此开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨将成为必然趋势。浙江新东方油墨、天津东洋油墨、DIC油墨等企业已成为首批获得中国环境标志绿色油墨产品认证的企业。软包装凹印油墨的环保化发展如下。

                      目前使用的里印凹印油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)来溶解,在印刷过程中也需要用甲苯来调节油墨的黏度。现在,氯化聚合物油墨体系被认为是非环保产品。因为它在生产中挥发出的氯氟烃会破坏大气臭氧层;在油墨生产和印刷过程中,甲苯等芳香族溶剂的使用会对工人的健康和安全产生伤害。除此之外,包装中溶剂残留是另一个需要关注的重要问题。由于甲苯等芳香族溶剂是慢干溶剂,极易残留在干燥后的墨层中,会污染包装内容物并产生异味。下面东莞恒科为您介绍软包装的油墨印刷的油墨介绍。

                      (1)降低现有油墨产品溶剂残留。

                      这主要是针对BOPP薄膜专用油墨,采取的对策主要是:尽可能选用溶剂释放性好的连结料、添加助剂,以利于芳香烃的挥发等。但由于连结料体系本身决定了芳香烃不可能被根除,因此从环保角度来看,这是一种必然要被淘汰的产品。

                      (2)无苯型油墨。

                      从理论上讲这类油墨不含芳香烃溶剂,但原料的储存、运输、制造过程以及使用过程会或多或少地混入少量的芳香烃溶剂。

                      (3)无苯无酮的醇溶性油墨。

                      由于更严格的溶剂残留要求,目前各大油墨制造企业纷纷推出醇溶性油墨。此类油墨不含芳香烃和酮类溶剂,只含酯类和醇类溶剂,具有气味低、墨色亮度高等特点,其应用必将提高凹印在包装印刷领域的竞争力。

                      (4)通用型油墨。

                      目前,软包装企业使用的油墨基本上是一种油墨对应一种基材,各种基材使用的油墨不能通用,由此造成软包装企业油墨库存品种增多、管理困难、现场操作工序多、残墨难于消化等问题。如何回收使用剩墨,是软包装凹印企业面临的重要课题之一。通用型油墨可以有效解决上述问题,适用于广泛的薄膜材料,还可以为色彩的标准化管理带来好处。

                      (5)水性油墨。

                      水性油墨避免了挥发性有机物的污染,改善了印刷作业环境,有利于人体健康,特别适用于食品、饮料、药品等对卫生性要求高的产品包装。此外,它还可降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患,减少印刷品表面残留的溶剂气味。水性油墨在纸张印刷上已经得到了广泛的应用 但是对于薄膜类基材还存在一系列问题,只有白墨进入了规模化应用,而其他色墨正在逐步进入市场。


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